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非開挖鉆桿說明書

非開挖鉆桿|非開挖摩擦焊鉆桿|非開挖整體鉆桿


發布時間:2019-08-01 02:13:46人氣:1325
 
非開挖鉆桿非開挖導向鉆進鋪管法是利用崖土鉆具,管線探測等技術手段,在地表不開挖溝槽的情況下敷設,修復,更換地下管線的施工技術。其利用置于地表的鉆機,采用水射流或擠壓的方式成孔,在地表接收鉆頭內發出的信號,來實現鉆孔軌跡的控制,其施工過程分為:鉆導向孔,擴孔,管線回拖三個階段。

非開挖鉆桿  使用范圍:
適用于各種復雜地層在內的鉆桿水平鉆進。
適用于不同鋪設物管徑和重量選擇不同規格型號鉆桿鉆進。
適用于地面鉆機頂推力、回拖力的要求選擇不同規格型號鉆桿鉆進。

分類及制造工藝
非開挖鉆桿分為非開挖摩擦焊接鉆桿非開挖整體鉆桿

非開挖摩擦焊接鉆桿制造工藝特點:
采用石油專用管材,管端加厚技術工藝,管端加厚符合API 5D標準
加厚管體調質熱處理,鋼級可達到G105或G135
接頭毛坯鍛壓制造工藝,可控氮化熱處理,符合API SPEC7-1標準
焊接區域采用形變熱處理技術,焊縫性能符合API  SPEC 7標準
焊縫及接頭進行100%探傷檢測
焊縫進行三點壓力100%檢測
 
非開挖整體鉆桿制造工藝特點:
選擇符合API標準的石油鉆桿專用管材,性能穩定可靠
獨特的鉆桿接頭兩次加厚成型技術
過渡帶平穩光滑,減少泥漿流通阻力
國內首創整體鉆桿中頻熱處理生產線一次工藝處理技術
接頭絲扣液體氮化處理工藝技術,比傳統磷化工藝滲透入層更深
兩連接端頭表面硬度、硬層、分布均勻,經久耐磨穩定可靠,提高鉆桿使用壽命

非開挖鉆機鉆桿的種類、型號以及參數
系列 規格 鉆頭 擴孔 器外徑 外管 內管 配套鉆桿 規格 外徑 內徑 外徑 內徑 外徑 內徑 
普通系列鉆具
SC56 56 35 56.5 54 45 41 37 S56 
S59 59.5 36 60 58 49 43 38 S59 
S75/S75B 75 49 75.5 73 63 56 51 S75/S75A 
S91 91 62 91.5 88 77 71 65 S91 
S95/S95B 95 64 95.5 89 79 73 67 S95/S95A 
Q系列鉆具
BQ 59.5 36.5 60 57.2 46 42.9 38.1 BQ 
NQ 74.6 47.6 75.8 73 60.3 55.6 50 NQ 
HQ 95.6 63.5 96 92.1 77.8 73 66.7 HQ 
PQ 122 85 122.6 117.5 103.2 95.3 88.9 PQ 
深孔 復雜地 層鉆具
S75B-2 75 47 75.5 73 63 54 49 S75A/CNH 
S95B-2 95 62 95.5 89 79 71 65 S95A/CHH 
S75-SF 75 49 75.5 73 63 56 51 S75A/CNH 
S95-SF 95 62 95.5 89 79 73 67 S95A/CHH 
S150-SF 150 93 150.5 139.7 125 106 98 S127

 非開挖整體鉆桿技術參數
規格尺寸 鉆桿綜合尺寸 公母接頭最小
夾鉗空間mm
螺紋形式 鋼級 最小彎曲半徑 鉆桿彎曲900時長度m 最大彎曲角度 鉆桿最大傾斜百分比% 扭矩KN.m
公制
mm
英制
英寸
管體外徑mm 管體壁厚mm 長度
m
重量
Kg
接頭外徑
mm
公接頭 母接頭
50 2” 50 6.5 2 20 57 110 175 DH50 G 38 60.0 3.0” 5.2 2.9
50 2” 50 6.5 2.5 25 57 110 175 DH50 S 30 47.1 4.8” 8.3 3
60.3 2  3/8” 60.3 7.5 2 25.3 67 130 180 DH60 G 42 66.0 2.7” 4.8 6
60.3 2  3/8” 60.3 7.5 3 37 67 130 180 DH60 S 33 51.8 5.2” 9.1 6.3
73 2  7/8” 73 8 3 45 80 120 180 DH23 G 58 91.1 3.0” 5.2 12
73 2  7/8” 73 8 4 58 80 120 180 DH23 S 45 70.7 3.8” 5.0 13
73 2  7/8” 73 10 3 58 87 120 180 DH26 G 67 105.0 2.6” 4.5 14.5
73 2  7/8” 73 10 4 78 87 120 180 DH26 S 51 80.0 4.5” 7.8 16
83 3  1/4” 83 9 3 59 92 130 190 WM80 G 73 114.7 2.4” 4.1 16.8
83 3  1/4” 83 9 4.5 84 92 130 190 WM80 S 65 102.1 4.0” 6.9 18
89 3  1/2” 89 10 4.5 102 104 150 230 DH31 G 80 125.7 3.2” 5.6 22.3
89 3  1/2” 89 10 6 130 104 150 230 DH31 S 72 113.0 4.8” 8.3 24

鉆桿鋼級機械性能技術參數
鋼級 屈服強度 抗拉強度 延伸率 沖擊功
最小 最大 最小 最小 10×10
Psi Mpa Psi Mpa Psi Mpa % (-200C)
G105 105000 724 135000 931 115000 793 15 ≥68
S135 135000 931 165000 1138 145000 1000 13 ≥54

非開挖摩擦焊鉆桿技術參數
公稱尺寸
mm
公稱重量 鉆桿管體 鉆桿接頭 扭轉強度對比
鋼級 加厚形式 外徑mm 壁厚mm 螺紋類型 接頭外徑d(mm) 接頭內徑d(mm) 倒角直徑DF(mm) 公接頭大鉗空間LPB(mm) 公接頭大鉗空間LPB(mm) 焊頸外徑DTE/DPE(mm)
3  1/2 13.3 R EU 88.9 9.35(11.4) NC31 104.80 50.80 100.41 177.8 228.5 80.96 0.98
3  1/2 13.3 G EU 88.9 9.35(11.4) NC31 104.80 50.80 100.41 177.8 228.5 80.96 0.87
3  1/2 13.3 S EU 88.9 9.35(11.4) NC31 104.80 41.28 100.41 177.8 228.5 80.96 0.86
4 14 R EU 101.6 8.38(9.19) NC38 127.00 65.09 116.28 203.2 266.7 98.43 0.97
4 14 G EU 101.6 8.38(9.19) NC38 127.00 61.91 116.28 203.2 266.7 98.43 0.83
4 14 S EU 101.6 8.38(9.19) NC38 127.00 53.98 116.28 203.2 266.7 98.43 0.90
4  1/2 16.6 E IEU 114.3 8.56 NC46 158.80 82.55 145.26 177.8 254.0 119.06 1.09
4  1/2 16.6 X IEU 114.3 8.56 NC46 158.80 72.6 145.26 177.8 254.0 119.06 1.01
4  1/2 16.6 G IEU 114.3 8.56 NC46 158.80 76.2 145.26 177.8 254.0 119.06 0.91
4  1/2 16.6 S IEU 114.3 8.56 NC46 158.80 69.85 145.26 177.8 254.0 119.06 0.81
4  1/2 20 E IEU 114.3 10.92 NC46 158.75 76.2 145.3 177.8 254.0 119.06 1.07
4  1/2 20 X IEU 114.3 10.92 NC46 158.75 69.85 145.3 177.8 254.0 119.06 0.96
4  1/2 20 G IEU 114.3 10.92 NC46 158.75 63.5 145.3 177.8 254.0 119.06 0.93
4  1/2 20 S IEU 114.3 10.92 NC46 158.75 57.15 145.3 177.8 254.0 119.06 0.81
4  1/2 16.6 E EU 114.3 8.56 NC50 168.28 95.25 154.0 177.8 254.0 127.0 1.23
4  1/2 16.6 X EU 114.3 8.56 NC50 168.28 95.25 154.0 177.8 254.0 127.0 0.97
4  1/2 16.6 G EU 114.3 8.56 NC50 168.28 95.25 154.0 177.8 254.0 127.0 0.88
4  1/2 16.6 S EU 114.3 8.56 NC50 168.28 88.9 154.0 177.8 254.0 127.0 0.81
4  1/2 20 E EU 114.3 10.92 NC50 168.28 92.08 154.0 177.8 254.0 127.0 1.07
4  1/2 20 X EU 114.3 10.92 NC50 168.28 88.9 154.0 177.8 254.0 127.0 0.96
4  1/2 20 G EU 114.3 10.92 NC50 168.28 88.9 154.0 177.8 254.0 127.0 0.96
4  1/2 20 S EU 114.3 10.92 NC50 168.28 76.2 154.0 177.8 254.0 127.0 0.81
5 19.5 E IEU 127.0 9.19 NC50 168.28 95.25 154.0 177.8 254.0 130.18 1.23
5 19.5 X IEU 127.0 9.19 NC50 168.28 88.9 154.0 177.8 254.0 130.18 0.97
5 19.5 G IEU 127.0 9.19 NC50 168.28 82.5 154.0 177.8 254.0 130.18 0.88
5 19.5 S IEU 127.0 9.19 NC50 168.28 69.85 154.0 177.8 254.0 130.18 0.81
5 25.6 E IEU 127.0 12.7 NC50 168.28 88.9 154.0 177.8 254.0 130.18 1.02
5 25.6 X IEU 127.0 12.7 NC50 168.28 76.2 154.0 177.8 254.0 130.18 0.96
5 25.6 G IEU 127.0 12.7 NC50 168.28 69.85 154.0 177.8 254.0 130.18 0.86
5 25.6 S IEU 127.0 12.7 NC50 168.28 69.85 154.0 177.8 254.0 130.18 0.87
5 19.5 E IEU 127.0 9.19 5  1/2FH 177.80 95.25 170.7 177.8 254.0 130.18 1.53
5 19.5 X IEU 127.0 9.19 5  1/2FH 177.80 95.25 170.7 177.8 254.0 130.18 1.21
5 19.5 G IEU 127.0 9.19 5  1/2FH 177.80 95.25 170.7 177.8 254.0 130.18 1.09
5 19.5 S IEU 127.0 9.19 5  1/2FH 184.15 88.9 170.7 177.8 254.0 130.18 0.98
5 25.6 E IEU 127.0 12.7 5  1/2FH 177.80 88.9 170.7 177.8 254.0 130.18 1.21
5 25.6 X IEU 127.0 12.7 5  1/2FH 177.80 88.9 170.7 177.8 254.0 130.18 0.95
5 25.6 G IEU 127.0 12.7 5  1/2FH 184.15 88.9 170.7 177.8 254.0 130.18 0.99
5 25.6 S IEU 127.0 12.7 5  1/2FH 184.15 82.55 170.7 177.8 254.0 130.18 0.83
5  1/2 21.9 E IEU 139.7 9.17 5  1/2FH 177.80 101.6 170.7 203.2 254.0 144.46 1.11
5  1/2 21.9 X IEU 139.7 9.17 5  1/2FH 177.80 95.25 170.7 203.2 254.0 144.46 0.98
5  1/2  21.9 G IEU 139.7 9.17 5  1/2FH 184.15 88.9 170.7 203.2 254.0 144.46 1.02
5  1/2 21.9 S IEU 139.7 9.17 5  1/2FH 190.50 76.2 170.7 203.2 254.0 144.46 0.96
5  1/2 24.7 E IEU 139.7 10.54 5  1/2FH 177.80 101.6 170.7 203.2 254.0 144.46 0.99
5  1/2 24.7 X IEU 139.7 10.54 5  1/2FH 184.15 88.9 170.7 203.2 254.0 144.46 1.01
5  1/2 24.7 G IEU 139.7 10.54 5  1/2FH 184.15 88.9 170.7 203.2 254.0 144.46 0.92
5  1/2 24.7 S IEU 139.7 10.54 5  1/2FH 190.50 76.2 180.2 203.2 254.0 144.46 0.86
6  5/8 25.2 E IEU 168.3 8.38 6  5/8FH 203.20 127.00 195.7 203.2 279.4 176.21 1.04
6  5/8 25.2 X IEU 168.3 8.38 6  5/8FH 203.20 127.00 195.7 203.2 279.4 176.21 0.82
6  5/8 25.2 G IEU 168.3 8.38 6  5/8FH 209.55 120.65 195.7 203.2 279.4 176.21 0.87
6  5/8 25.2 S IEU 168.3 8.38 6  5/8FH 215.90 107.95 195.7 203.2 279.4 176.21 0.86
6  5/8 27.7 E IEU 168.3 9.19 6  5/8FH 203.20 127.00 195.7 203.2 279.4 176.21 0.96
6  5/8 27.7 X IEU 168.3 9.19 6  5/8FH 209.55 120.65 195.7 203.2 279.4 176.21 0.89
6  5/8 27.7 G IEU 168.3 9.19 6  5/8FH 209.55 120.65 195.7 203.2 279.4 176.21 0.81
6  5/8 27.7 S IEU 168.3 9.19 6  5/8FH 215.90 120.65 195.7 203.2 279.4 176.21 0.80
7  5/8 625 E IEU 194.0 12.0 6  5/8FH 216.00 107.65 195.7 203.2 279.4 202.00 1.20
7  5/8 625 X IEU 194.0 12.0 6  5/8FH 216.00 107.65 195.7 203.2 279.4 202.00 1.20
7  5/8 625 G IEU 194.0 12.0 6  5/8FH 216.00 107.65 195.7 203.2 279.4 202.00 1.20
7  5/8 625 S IEU 194.0 12.0 6  5/8FH 216.00 107.65 195.7 203.2 279.4 202.00 1.20
8  5/8 825 E IEU 219.0 12.0 7  5/8FH 254.00 127.00 200.5 210.0 290.0 227.00 1.20
8  5/8 825 X IEU 219.0 12.0 7  5/8FH 254.00 127.00 200.5 210.0 290.0 227.00 1.20
8  5/8 825 G IEU 219.0 12.0 7  5/8FH 254.00 127.00 200.5 210.0 290.0 227.00 1.20
8  5/8 825 S IEU 219.0 12.0 7  5/8FH 254.00 127.00 200.5 210.0 290.0 227.00 1.20

非開挖鉆桿桿體斷裂的主要原因
1、非開挖鉆桿使用時間太長,表面損傷較多,接近或超出疲勞壽命。及時更換新鉆桿。
2、鉆桿桿體材質、厚度不符合就技術規范要求。請與供應商聯系。
3、擴孔(尤其在擴大孔時)或長距離打導向孔時,鉆頭突然碰到硬物產生強大的沖擊力。造成扭矩突然增大,引起非開挖鉆桿折斷或扭斷。操作手在操作非開挖鉆機時應合理控制旋轉速度和推進力,避免該類情況發生。
4、施工孔的曲率半徑超過鉆桿的最小曲率半徑。的參數控制施工孔的最小曲率半徑。
5、鉆桿桿體表面劃傷嚴重(超過深度1毫米,且呈螺旋形狀)避免使用有傷痕的鉆桿。
6、鉆機的扭矩大于鉆桿傾角承受的扭矩。為鉆機配置合適的鉆桿。

非開挖鉆桿使用注意事項
在施工過程中,使用非開挖鉆桿要避免直徑鉆桿接小直徑鉆桿,即大小鉆桿混合使用,防止小鉆桿因強度不夠被折斷或者變形的現象;
注意在裝鉆桿前,要及時清理干凈母扣與公扣,還要抹上絲扣油,防止紐扣過早的磨損或損壞。
在裝接非開挖鉆桿前要及時清理水道孔,防止雜物因阻塞通道而引起泥漿的系統損壞;
還要檢查鉆桿各部位的磨損情況,出現非正常的磨損要及時找出原因,當鉆桿桿體部位劃傷痕跡深約1mm呈螺旋狀態一圈及以上時,請及時進行更換,防止非開挖鉆桿在施工中被折斷,造成更大的損失。


 

 


 



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